cnc加工車床的滾動導軌副就是在導軌工作麵之間安排滾動體，使導軌麵之間為滾動摩擦。滾動導軌具有摩擦係數小(一般在0.003左右)，動、靜摩擦係數相差小，且幾乎不受運動變化的影響，定位精度高，靈敏度高，精度保持性好等優點。現代數控機床常采用的滾動導軌有滾動導軌塊和直線滾動導軌兩種。
1、滾動導軌塊
滾動導軌塊又稱滾動導軌支承塊，是一種滾動體作循環運動的滾動導軌，多用於中等負荷，其結構型式如圖所示。1為防護板，端蓋2與導向片4引導滾動體(滾柱3)返回，5為保持器，6為本體。使用時，滾動導軌塊安裝在運動部件的導軌麵上，每一導軌至少用兩塊，導軌塊的數目取決於導軌的長度和負載的大小，與之相配的導軌多采用鑲鋼淬火導軌。當運動部件移動時，滾柱3在支承部件的導軌麵與本體6之間滾動，同時又繞本體6作循環滾動，滾柱3與運動部件的導軌麵不接觸。滾動導軌塊由專業廠家生產，有多種規格、型式供客戶選用。滾動導軌塊的特點是剛度高，承載能力大，便於拆裝。
2.直線滾動導軌
直線滾動導軌又稱單元式直線滾動導軌，是近幾年來新出現的一種滾動導軌，其結構型式如圖6-22所示。它由導軌體1、滑塊7、滾珠4、保持器3、端蓋6等組成。使用時，導軌固定在不運動部件上，滑塊固定在運動部件上。當滑塊沿導軌體運動時，滾珠在導軌體和滑塊之間的圓弧直槽內滾動，通過端蓋內的滾道從工作負載區到非工作負載區，不斷循環，從而把導軌體與滑塊之間的移動變成滾珠的滾動。
直線滾動導軌一般由生產廠家組裝而成，其突出的優點是沒有間隙，與一般滾動導軌相比較，還有以下特點：
(1)具有自調整能力，安裝基麵允許誤差大;
(2)製造精度高;
(3)可高速運行，運行速度可大於10m/s;
(4)能長時間保持高精度;
(5)可預加負載以提高剛度。
直線滾動導軌分四個精度等級，即2、3、4、5級，2級精度最高，依次遞減。
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