數控加工機床的進給運動是數字控製的直接對象，不論點位控製還是輪廓控製，工件的最後尺寸精度和輪廓精度都受進給運動的傳動精度、靈敏度和穩定性的影響。為此，數控加工機床的進給係統應充分注意減小摩擦阻力，提高傳動精度和剛度，消除傳動間隙以及減小運動部件慣量等。
1.減小摩擦阻力
為了提高數控機床進給係統的快速響應性能和運動精度，必須減小運動件的摩擦阻力和動、靜摩擦力之差。為滿足上述要求，在數控機床進給係統中，普遍采用滾珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。在減小摩擦阻力的同時，還必須考慮傳動部件要有適當的阻尼，以保證係統的穩定性。
2.提高傳動精度和剛度
進給傳動係統的傳動精度和剛度，從機械結構方麵考慮主要取決於傳動間隙以及絲杠螺母副、蝸輪蝸杆副(圓周進給時)及其支承結構的精度和剛度。傳動間隙主要來自傳動齒輪副、蝸輪蝸杆副、絲杠螺母副及其支承部件之間，應施加預緊力或采取消除間隙的措施。縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。加大絲杠直徑，以及對絲杠螺母副、支承部件、絲杠本身施加預緊力，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作台(或拖板)產生爬行和振動。
3.減小運動部件慣量
運動部件的慣量對伺服機構的啟動和製動特性都有影響，尤其是處於高速運轉的零部件，其慣量的影響更大。因此，在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質量、減小旋轉零件的直徑和質量，以減小運動部件的慣量。
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