五軸機加工（5 Axis Machining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式，以滿足各類產品的技術需求。目前市場上各類五軸機床，雖然其機械結構形式多種多樣，但是主要有以下5種形式：
如果旋轉軸不與直線軸相垂直，則被認為是一根“俯垂型”軸。
1、兩個轉動坐標直接控製刀具軸線的方向（雙擺頭形式）
2、兩個坐標軸在刀具頂端，但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式）
3、兩個轉動坐標一個作用在刀具上，一個作用在工件上（一擺一轉形式）
4、兩個轉動坐標直接控製空間的旋轉（雙轉台形式）
5、兩個坐標軸在工作台上，但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型工作台式）
了解了五軸機床什麼在運動和怎樣運動後，了解5軸機床的特點：
1. 五軸機加工能保持刀具最佳切削狀態，改善切削條件
如上圖，在左圖中三軸切削方式，當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時，切削狀態逐漸變差。而要在此處也保持最佳切削狀態，就需要旋轉工作台。而如果我們要完整加工一個不規則平麵，就必須將工作台以不同方向旋轉多次。可以看見，五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況，獲得更好的表麵質量。
2. 五軸機加工能有效避免刀具幹涉
如上圖，針對航空航天領域內應用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設備由於幹涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機床就可以滿足。同時五軸機床還可以使用更短的刀具進行加工，提升係統剛性，減少刀具的數量，避免了專用刀具的產生。對於我們的企業老板來說，意味在刀具成本方麵，五軸機床將會給您省錢了！
3. 五軸機加工能減少裝夾次數，一次裝夾完成五麵加工
如上圖可以看出五軸加工中心還可以減少基準轉換，提高加工精度。在實際加工中，隻需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由於過程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量、車間占地麵積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房麵積和維護費用，來完成更高效更高質量的加工！
4. 五軸機加工可以提高加工質量和效率
如圖，五軸機床可以采用刀具側刃切削，加工效率更高。
5. 萬富鑫五軸機加工縮短生產過程鏈，簡化生產管理
五軸數控機床的完整加工大大縮短了生產過程鏈，可以使生產管理和計劃調度簡化。工件越複雜，它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就越明顯。
6. 萬富鑫五軸機加工縮短新產品研發周期
對於航空航天、汽車等領域的企業，有的新產品零件及成型模具形狀很複雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數控加工中心可以很好地解決新產品研發過程中複雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發周期和提高新產品的成功率。
