數控銑床也被稱之為cnc銑床，其最大的特點在於：
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別複雜或難以控製尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的複雜曲線零件以及三維空間曲麵類零件；
3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈衝當量一般為0.001mm，高精度的數控係統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；
6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時隻需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利於選擇最佳切削用量；
那麼在數控銑床的加工過程中，怎麼來計算端銑刀的表麵速度呢？鴻威盛精密科技為您分享：
1、確定鑽頭的半徑。您可以通過以下兩種方式之一完成這一任務。第一,可以測量的端銑刀用在卡鉗的直徑,然後除以2得到的半徑。例如,5毫米除以二,產生的兩個半毫米的半徑。或者,包裹卷尺繞一點,以獲得它的周長,然後由數量除以2倍圓周率(3.14)。例如,如果周圍是12.56毫米,則半徑為兩毫米。
2、決定的角速度,單位為赫茲端銑刀。如果你有角速度的RPM,然後除以60得到赫茲。例如,600RPM是10赫茲。
