連接器零件
五軸加工以連接器製作完美度高、
細節加工精細以及加工工藝先進等優勢而廣受認可，現今基本上所有的連接器生產企業都更偏向於選用五軸加工。那些貨真價實的連接器零件五軸加工的地位也因此水漲船高，現在就哪些方式有助於控製刀具的軸向定位精度作簡要闡述：
1.改變刀具長度的補償量
連接器零件五軸加工的適應性非常強且加工精度非常高，對於這種形狀複雜且較為小型的零件更有利於控製加工精度。事實上通過改變刀具長度的補償量可以有效控製刀具的軸向定位精度，從而使得刀具可沒著連接器零件預設軌跡進行切削。
2.補償刀具的長度偏差值
據眾多連接器零件五軸加工廠反饋表示通過補償刀具的長度偏差值也有助於控製刀具的軸向定位精度。特別是更換刀具前後，若是更換後的切削刀具與原刀具差別較大，那麼這時可將偏差值輸入程序，從而使五軸加工中心可以遵循新的加工指令調整定位精度。
3.改變切削加工的平麵位置
連接器零件
五軸加工時對於刀具的軸向定位精度要求較為嚴格，若是出現偏差還可以通過改變切削加工的平麵位置進行調整。比如改變刀具前麵與基麵間的夾角，這是因為前角刀具較為鋒利，有助於降低連接器零件切削層的塑性變形和摩擦阻力。
連接器零件五軸加工的軟件與硬件都可以起到更好的輔助作用，這也是齊全的連接器零件五軸加工之所以有高頻出產各類高質量連接器零件的根本原因之一。而高質量的連接器零件可通過改變刀具長度的補償量、補償刀具的長度偏差值以及改變切削加工的平麵位置來提升刀具的軸向定位精度。
