公司主要產品有汽車零部件、航空航天零部件、艦船零部件、無人機零部件、5G通信腔體、安防設備、醫療配件、LED散熱器、數碼通訊等各種高精度產品。
鋁合金中框加工 1、基於玻璃麵板與鋁邊框配合,邊框的壁厚是多少適合CNC加工?
邊框壁厚厚度是影響CNC加工良品率的關鍵,一般厚度在2.5MM以上,因為加工時會產生變影產生不良發生,還有表麵的刀紋也是無法避免,
2、加工過程中的夾具
一個設計好的夾具是生產手機中框的另一個重點,裝夾不穩定會導致尺寸不穩定,生產效率慢等不良,我司一般采用的是汽動的夾具,並用采用4軸CNC來生產,盡量讓一次性可以加工3個麵.
3、對切削冷卻液的要求
一個表麵沒有沙孔,及刀紋表麵光潔度在RA 0.6以上的表麵,其切削冷卻液的也很大的影響,首先們要定其檢查切削液的PH是否含鹹性太高,如果含量太高時表麵有腐蝕出現沙孔的風險,並且要定期更換切削液一般為3個月更換一次,以免對表麵影響
4、CNC粗加工處理
用CNC機台用鋁板做粗加工出來,注意精加工的基準尺寸 ,並要把這個尺寸盡量放到最小,確保第二次精加工時所有關鏈尺寸的穩定性,並要考慮好納米注塑時的走注流道,
手機中框加工
5、納米注塑成型
用粗加工好的中框,一般采用PBT.PPS和PPA材料,用注塑模具進行成型加工,這是一種金屬與塑料經納米技術結合在一起的工藝方法,該工藝先將金屬表麵經過納米化處理後,再將塑膠直接射入到金屬表麵,使金屬與塑料可以一體成型,其好處為讓產品更輕.薄.小,且對比CNC直接加工成本更加低
6、精加工
一般采用進口CNC機台進行,因為其所有加工的刀紋必須采購320#的沙都能蓋掉,一個蘋果質感的表麵就會產生出來,
7、表麵拋光研磨
對外觀平麵較大的平我們還要采用研磨的方式進行拋光,經過研磨後的表麵噴砂氧化時的良品率才會提高
基於以上的過程,我們生產類似於蘋果外觀等級標準的鋁合金零件時,一定會按上麵的工藝來進行加工,
