使用cnc加工設備進行加工，效率高、質量好，但如果工藝設計安排不當，則不能很好地體現它的優勢。從一些cnc加工廠經驗來看，存在著如下一些問題：
1、cnc加工工序過於分散
產生這個問題的原因在於怕繁(指準備時間)，編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調整對刀、習慣於普通加工。這樣就造成了產品質量(位置公差)不易保證，生產效率不能很好地發揮。因此，cnc加工工藝人員和操作者應全麵熟悉數控加工知識，多進行嚐試，以掌握相關知識，盡可能采用工序集中的方法進行加工，多用幾次，自然會體現它的優勢。采用工序集中後，單位加工時間增長，我們將兩台設備麵對麵布置，實現了一人操作兩台設備，效率得到大幅提高，質量也得到了很好的保證。
2、cnc加工順序不合理
有些cnc加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數控加工通常按一般機械加工工藝編製的要求進行加工，如先粗後細(換刀)，先裏後外，合理選擇切削參數等，這樣，質量和效率才能提高。
慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設置和使用不當，常常會造成因速度設置過大產生回零時過衝、精度下降、設備導軌麵拉傷等不良後果。回零路線不注意，易產生碰撞工件和設備的安全事故。因此，在考慮使用G00 指令時，應考慮周全，不可隨意。
在數控加工中，尤其還應注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控製係統後，操作者應當利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不確定和確定檢索，必要時對程序進行修改，保證程序的準確性。同時，在正式執行程序加工前，必須經過程序試運行(打開功放)，以確認加工路線是否與設計路線一致。
以上是使用cnc加工設備時的一些常見問題與解決辦法。在實際工作中可能還會遇到其他一些問題，但隻要cnc加工工程技術人員和操作者集思廣益，認真掌握有關數控方麵的知識和技巧，數控設備就能夠很好地為企業發揮最大的效益。
東莞市萬富鑫智能裝備有限公司集研發、生產、銷售於一體，並擁有完整、科學的質量管理體係。公司成立於2003年，座落於毗鄰珠三角的東莞市，這裏交通便利，人傑地靈，工廠設在東莞市清溪鎮羅馬工業區。
目前擁有生產設備：日本BrotherCNC加工中心，發那科CNC加工中心500台，日本津上數控車床20台，馬紮克5軸聯動CNC加工中心2台，線切割機，立式鑼床等。
品質檢測設備：三次元檢測儀2台， 2.5次元檢測儀2台，三豐高度檢測儀，三豐工業顯微鏡顯微鏡等檢測儀器一批。
本公司擁有專業的技術團隊，且引進了大批國外的先進設備，特別是引進5軸聯動CNC加工中心，有效縮減了產品的開發周期，降低客戶產品的生產成本，誠信經營，用雄厚的研發生產實力和高品質產品獲得業界的認可。我們的政策是“提升品質，人人有責，精益求精，永續經營”。
CNC加工產品有手機殼加工，腔體類五金件加工，複雜曲麵類金屬件加工等，安防/通訊電子/平板電腦類金屬外殼，內構件；自行車零件；五金飾品；LED散熱器,航空配件，醫療配件等。
公司以雄厚的實力，合理的價格，過硬的品質和優秀的服務贏得了眾多合作夥伴及客戶的認可，與一批知名企業建立了穩定的合作關係。我們弘揚“團結拚搏，開拓進取”的企業精神，依著互惠互利的願望，歡迎廣大客戶蒞臨本公司洽商業務，來電來函谘詢。
關於東莞市萬富鑫智能裝備有限公司的更多產品請點擊:https://wanfuxin.1688.com/
或者聯係：
任先生 13580990562
劉先生 13528650190（微信同號）
