鑄鋁件浸漬又稱浸漬、浸漬、滲透、浸漬。那麼為什麼鑄鋁件要浸漬呢?氣孔是鑄件生產過程中普遍存在的現象，尤其是在壓鑄件和粉末冶金製造過程中，由於存在氣孔和結晶收縮，不可避免地會形成大量的微孔、砂眼、裂紋等。它會給機器設備的使用帶來隱患。甚至對於無壓力要求的應用，電鍍、噴漆和表麵處理的電鍍溶液、酸性溶液等也可能進入鑄件內部引起內部腐蝕，縮短零件的使用壽命。孔的存在使表麵噴漆、電鍍等形成氣泡或不均勻。經浸漬處理的鑄鋁廢渣幾乎為零，大大節約了成本，充分利用了有限的資源，生產出來的產品更加符合標準。
鑄鋁件在生產過程中容易出現許多漏洞。汽車需要密封的鑄鋁件,如氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、刹車閥機構,等等,在pressure-proof密封測試,有漏洞的微孔隙的存在會導致密封介質泄漏,導致大量的廢物,這些漏洞往往發現加工和壓力測試後,導致嚴重的浪費工作時間,原材料和能源。
隨著產品的不斷發展，產品結構變得越來越複雜，對鑄件的要求越來越高，鑄件出現漏洞的概率也越來越高。任何先進的鑄造技術都難以保證鑄件100%的通過率。為解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題，搶救因上述漏洞可能報廢的鑄件。因此，滲濾處理已成為解決鑄鋁件漏洞的重要手段之一。實踐證明，滲濾工藝是提高鑄件合格率、保證產品性能的有效方法。
